Proses dasar ras karakteristik termobentuk plastik .

Pencetakan eme proses erbahan erbage bentuk polimer (bubuk, pelet, larutan ntah pe dispersi) jadi produk ibas bentuk si isuraken. Ia me si paling penting ibas kerina proses cetakan bahan plastik ras eme produksi kerina bahan polimer ntah pe profil. Proses si perlu. Metode cetakan plastik eme cetakan ekstrusi, cetakan injeksi, cetakan kompresi, cetakan transfer, cetakan laminasi, cetakan tiup, cetakan kalender, cetakan busa, thermoforming ras melala cara si deban, kerinana lit kemampuan beradaptasi.

 

Termobentuk eme sada metode pembuatan produk alu make lembaren termoplastik jadi bahan baku, si banci ikaitken ras cetakan sekunder plastik. Pertama, lembaren si ipotong jadi ukuren ras bentuk tertentu itamaken i datas bingkai cetakan, janah ipemanas ku keadaan elastis si tinggi antara Tg-Tf, lembaren e iregangken sanga ipemanas, janah kenca si e tekanan ibahan gelah ndeher ras cetakan Permukaan bentukna mirip ras bentuk permukaan produk can obtained, ras kenca bentukna produk banci obtained, ras si kenca. Ibas termoforming, tekanan si iterapken terutama erpalasken perbedan tekanan si terbentuk alu vakum ras mpetandaken udara terkompresi ibas dua sisi lembaren, tapi pe alu cara tekanan mekanis ras tekanan hidrolik.

 

Ciri khas termoforming eme tekanan pembentuken si rendah, janah proses termoforming eme bagi si tersena i teruh enda:

 

bahan papan (lembaren) → penjepit → pemanasen → tekanan → pendinginen → pembentuken → produk setengah jadi → pendinginen → pemangkasen. Termoforming produk jadi berbeda ras teknologi pengolahen sekali pakai bagi cetakan injeksi ras ekstrusi. Labo guna resin plastik ntah pe pelet guna pemanasen cetakan ntah pe cetakan si terus-menerus alu penampang si seri arah die; bagepe labo make alat mesin, alat ras cara pengolahen mekanis si deban guna motong bagin bahan plastik e. Selanjutna, guna ndatken bentuk ras ukuren si iperluken, tapi guna bahan papan plastik (lembaren), pemanasen, make cetakan, vakum ntah pe tekanan guna ncedai bahan papan (lembaren). Dahiken bentuk ras ukuren si iperluken, itambahi alu prosedur pendukung, guna mewujudken tujun aplikasi.

 

Teknologi termoforming enda ikembangken erpalasken metode pembentuken lembaren logam. Aminna pe waktu perkembangenna labo ndekah, tapi kecepatan pengolahenna pedas, tingkat otomatisasina meganjang, cetakanna murah ras gampang iganti, janah kemampuan beradaptasina pe megegeh. Banci ibanna produk si galang bagi suku cadang pesawat ras mobil, si kitik bagi cangkir inemen. Sisa-sisa pangan e menukah idaur ulang. Banci iprosesna lembaren si tipis seh ku 0,10mm tebalna. Lembar-lembar enda banci transparan ntah pe buram, kristal ntah pe amorf. Pola banci icetak lebe i bas lembaren, ntah pe pola si lit warnana si terang banci icetak kenca icetak.

  

I bas 30 seh ku 40 tahun si lewat, erkiteken reh buena erbage-bage bahan lembaren termoplastik (lembaren) jadi bahan baku, perbaiken si terus-menerus i bas alat-alat proses termoforming, ras penerapan produk si lebih luas, teknologi termoforming enggo berkembang Alu perkembangen si relatif pedas, perkembangenna per perfect ras equip lebih. Adi ibandingken ras cetakan injeksi, thermoforming lit kelebihenna eme efisiensi produksi si tinggi, metode si sederhana, investasi peralatan si kurang, ras kengasupen erbahan produk si permukaanna lebih mbelin. Tapi, biaya bahan baku termoforming e melala, janah melala prosedur pasca pengolahen produk. Alu perkembangen teknologi produksi si terus-menerus ras kebutuhen guna memaksimalken manfaat ekonomi, alat-alat thermoforming enggo secara bertahap lepas i bas si mbarenda saja sebage sistem cetakan bahan papan plastik (lembaren) si mandiri, janah enggo mulai igabungken ras alat-alat produksi si deban guna memenuhi komposisi Sada jalur produksi si lengkap guna kebutuhen produksi si lebih lanjut ras reduksi si lebih lanjut. hasil si terakhir.

 

Termobentuk khususna cocok guna pembuatan produk si dindingna tipis ras luas permukaanna mbelin. Ragam plastik si biasa ipake eme polistirena, pleksiglas, polivinil klorida, abs, polietilen, polipropilena, poliamida, polikarbonat ras polietilen tereftalat.

6


Waktu postingen: 20-Apr-2021

Kirimkenndu pesanndu man kami: